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除氧器，真空除氧器溫度過低處理過程分析？ 

     除氧器，真空除氧器溫度過低處理過程分析？2021年12月24日上午8點30分運行三值接班，接班后按照平時的檢查習慣檢查應急鍋爐DCS畫面上的各個參數,發現2號真空除氧器溫度只有25℃，當時*一反應可能是溫度傳感器故障，立即到就地檢查溫度表，顯示的也是25℃,并且二級節能器入口煙溫也只有56℃,判斷是除氧水箱進的加熱蒸汽量太少，到就地檢查除氧水箱加熱蒸汽入口調門顯示全開，前后手動閥也有一定的開度，于是立即報告當班值長: 2號真空除氧器溫度低為25℃。之后接值長令:開大調門前后手動門并注意觀察溫度變化情況，開大前后手動門溫度顯示基本不變。之后當班值長過來,在郝值的指導下先打開了加熱蒸汽管道至除氧水箱旁路門，真空除氧器溫度基本不變，排除調門可能故障原因。
      于是將飽和蒸汽去真空除氧器總門開大，真空除氧器溫度還是沒有變化。然后逐漸分析原因，先打開了真空除氧器加熱蒸汽管道鍋爐飽和蒸汽出口放空閥門，立即有大量蒸汽冒出后立即關閉，判斷飽和蒸汽去真空除氧器總門是好的；然后打開真空除氧器加熱蒸汽管道真空除氧器入口疏水閥門和加熱蒸汽管道除氧水箱入口輸水門，很久都沒有水或者汽冒出，8分鐘之后關閉。而在輸水口和飽和蒸汽出口總門之間只有一個減壓閥，因此初步判斷是減壓閥出現故障。此時聯系的廠家正在處理減壓閥,11點15分左右，減壓閥消缺完成，聽到減壓閥后面管道有大量蒸汽流過的聲音，此時減壓閥后壓力逐漸上升，真空除氧器溫度也逐漸在上升，恢復正常。
      但真空除氧器溫度恢復正常后，除氧頭的壓力很高，安全門易動作，于是到就地手動關小加熱蒸汽管道至除氧頭調門前后的手動門，恢復到初始狀態，減壓閥后壓力還是很高達到0.65MPa，手動關小飽和蒸汽入口門將壓力降到了0.6MPa,即保證真空除氧器溫度正常情況下的*小壓力了,聯系廠家再次對減壓閥進行調節。下午2點30分，廠家過來對減壓
閥進行處理將減壓閥后壓力降到了0.4MPa，此時真空除氧器降到93℃,除氧效果差，因此將飽和蒸汽出口總門緩慢開大，此時由于鍋爐負荷很大達到49t/h,燃燒器負荷達到了96%，因此在開大閥門的過程中*好低于每次五分之一圈的頻率開，開兩次左右真空除氧器溫度達到104C，處理完畢，匯報值長。
操作中欠缺點:

      1.查原因的過程中*一次將飽和蒸汽出口總門開大后應恢復到原來的狀態，再去檢查別的原因。否則當減壓閥調好之后的一霎那，此時調門全開著，加熱蒸汽管道大量進蒸汽易造成管道劇烈震動。

      2.消缺完成后應恢復到初始狀態等所有參數穩定后再讓廠家技術人員離開。

      3.機務人員進來查原因之前每進行一個操作*好讓運行人員知道，以方便運行人員在消缺完成后恢復到原來的狀態。
     
      4.當某一個缺陷消除后到再恢復的過程中注意相關參數的變化,.例如真空除氧器溫度恢復后除氧頭的壓力很高,如果能及時聯想到,上午在廠家在的情況下就能將減壓閥調好，在*短時間內消缺完整。